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化工搅拌器

来源:??????2021-9-10 16:41:28??????点击:

液体搅拌是化工生产过程中常用的,其作用是混合或分散物质,以便更好的达到以下搅拌效果:将包括液体在内的两种或多种物质均匀混合,促.进表面更新,以强化萃取,浸取,吸附等物理过程以及化学反应过程;减小或消.除液体均相系中物质的浓度差,以加速化学反应,强化传质过程;强制对流,减小热阻,以提高传热速率并防止局部过热等。搅拌可以同时达到几个目的。再用硫酸浸取P矿浆制取P酸过程中,搅拌使P酸颗粒和生产的P石膏晶体悬浮于液体中,同时加速了化学反应,传热,传质过程的进行。根据搅拌方式可分为机械搅拌,气流搅拌,射流搅拌,静态混合,管道混合等。化工工业上,机械搅拌过程在特点的搅拌设备中进行,相应的设备称为搅拌装置搅拌器,搅拌槽或搅拌釜,反应釜等。搅拌装置主要由搅拌槽和搅拌器组成,搅拌槽是装盛被搅拌物的容器,搅拌器包括电机,转轴及安装在轴底的叶轮;辅助部件包括密封装置,支架,导流筒及槽壁上的挡板等。搅拌槽一般为直立的圆筒槽,槽底多为蝶形底或平底,搅拌器通常固定于其顶盖。为满足传热,传质及化学反应过程的需求,搅拌槽配置有加热或冷.却夹套。叶轮是搅拌装置的主要部件,它随轴旋转并将机械能施加于液体,推动液体运动以造成适宜的流动场,从而达到工艺对搅拌质量的要求。搅拌功率是指搅拌器在单位时间内的能.量消耗,是衡量搅拌器性能优劣的依据之一,搅拌功耗的大小取决于所希望的流型,液流速度及湍流程度。具体是指搅拌功率与叶轮的形状,大小及转速,液体黏度和密度,搅拌槽的形状,大小和内部构件以及叶轮在液体中的位置有关,当发生打旋时还与重力加速度有关。

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